目前，企業與廠家為追求經濟發展而忽視了工業生產帶來的負面影響，給生存環境埋下了隱患。隨著時間的推移，水污染、大氣污染的問題愈加明顯。因此，對于工業生產來說，節能生產是一件迫在眉睫急需解決的重要問題。

　　泵在工業領域中得到廣泛運用，無論是城市給水，還是農業排灌都需要泵。其從能量關系來看，泵是一種轉換能量的設備，即把原動機的機械能轉化為被輸液體的能量，使液體的流速和壓力得到增加。因此泵是機械制造業的一個重要部分。

　　可是對于采購商而言，往往會忽視泵的選擇和使用，比如對于泵的選型、泵的匹配運用以及泵的維護使用上都存在知識性欠缺。結合泵的運行表明，泵的種類固然很多，但是不可能做到完成順應各種狀況的運用。

　　在此，建議采購商進行泵采購時，要結合實際需求做好泵的性能選擇。比如上海某火電廠需求離心泵，即水泵。該怎樣思索去做好節能降耗呢？其擬定相關方案如下僅供參考：

　　（1）合理確定泵的出力。

　　首先要摸清火電廠給水系統的阻力，消除阻力過大的異常現象。其次考慮各種不利因素共同影響下全廠的大給水量，再結合運行要求確定出安全又經濟的系統壓力。后根據總給水量對泵進行改造出力配置，保證安全的前提下，讓系統處于低水壓運轉，使運轉工況與泵的佳工況相吻合。

　　（2）用好型線。

　　采用理論實踐計算和模型實驗的親密配合的辦法，選用可靠的高效型線，并保證在可能低的進水壓力下，無氣蝕現象。

　　（3）合理選用泵的材料。

　　考慮能夠維持泵的運行壽命在4年以上，盡量選用低價易鑄的。經過部分理論實踐證明，對于腐蝕性液體等介質的，可采用不銹鋼材質，當然具體選用需結合產業實際需求。

　　（4）盡量發揮電動機的潛力。

　　在電動機出力允許的狀況下，盡量發揮電動機的潛力。為了確保電動機的運用壽命，普通情況下要求電動機的出力限制在95的額定容量以下。

　　綜上所述，降低泵的能耗實際意義就是減少各類損失，提升泵的效率。其中提升效率方法可采獲得力措施，將壓力損失、流量損失、機械磨損等降到低。這需要更深一步去探索與研究。