對機組進行的改進情況（1）通過增大柱塞直徑來擴大機組生產能力，重新設計加工柱塞，柱塞直徑由原設計的95mm增大到1016mm.柱塞直徑增大后，泵體上方柱塞孔直徑只有98mm，小于柱塞直徑，須對泵體柱塞孔光刀擴孔，直徑增大到104mm.機組進行上述改進后，在相同轉速下，機組流量可以增加到原來的116倍。機組擴容后，其功率相應增加，曲軸箱內傳動機構部件負荷加重，但根據我廠和國內同類型泵的使用經驗，此方案是可行的。柱塞擴大后，其柱塞直徑、泵進出口壓力均未達到同類型泵的大值，因此根據其它同類型泵的運行經驗，不需要考慮改造后曲軸箱內傳動部件運轉安全的問題。

　　（2）將柱塞縮短38mm，上十字頭上下方各加一副球面接觸的調整墊，再用M20的螺栓連接，這種球面接觸結構，緊固連接螺栓時柱塞與十字頭可以自動對中，而且裝拆方便。填料更換頻繁的另一重要原因是由于填料密封水管接在一根總管上，不能隨時檢查密封水是否暢通。

　　（3）重新設計填料筒結構，將原來的油密封結構改為水密封結構。（4）填料筒密封水為系統工藝冷凝液，由于密封水經過填料筒內部時帶走一部分氨，密封水從填料筒出來后成為具有腐蝕作用的稀氨水，由于泵體和填料筒螺栓的材質均為碳鋼材料（泵體材料為20，填料筒螺栓材質為42CrMo調質處理），因此柱塞勢必對泵體上表面和填料筒螺栓造成腐蝕。